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五金模具卸料板的維護-禾聚精密

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瀏覽:- 發布日期:2016-05-17 08:46:00【
五金模具的維護,須做到細心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時需附有料帶,以便問題的查詢。打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認故障原因,找出問題所在,再進行模具清理,方可進行拆模。拆模時受力要均勻,針對卸料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內導柱上的模具結構,其卸料板的拆卸要保證卸料板平衡彈出,卸料板的傾斜有可能導致模具內凸模的斷裂。

卸料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時,應檢查模具內是否清理幹淨,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否應卡料影起的模具損傷,查明原因再做相應處理,切不可盲目處置。組裝卸料板時先將凸模和卸料板清理幹淨,在導柱和凸模導入處加潤滑油,將其平穩放入,再用雙手壓到位,並反複幾次。如太緊應查明原因(導柱和導套導向是否正常,各部位是否有損傷,新換凸模是否能順利過卸料板位置是否正確,),查明原因再做相應處理。固定板有壓塊的要檢查卸料背板上偷料是否足夠。卸料板與凹模間的材料接觸麵,長時間衝壓產生壓痕(卸料板與凹模間容料間隙一般為料厚減0.03-0.05mm,當壓痕嚴重時,會影響材料的壓製精度,造成產品尺寸異常、不穩定等,需對卸料鑲塊和卸料板進行維修或重新研磨。等高套筒應作精度檢查,它不等高時會導致卸料板傾斜,其精密導向、平穩彈壓功能將遭到破壞,須加以維護。

五金模具

五金模具衝壓生產中,模具的日常維護作業至關重要,即日常注意檢查衝壓機及模具是否處於正常狀態,如衝壓油的供給導向部的加油。模具上機前的檢查,刃部的檢查,各部位鎖緊的確認等,如此可避免許多突發性事故的產生。維護前一定要先想而後行,並認真做好記錄積累經驗。


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