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五金衝壓連續摸的維護

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瀏覽:- 發布日期:2016-08-29 08:04:44【

五金衝壓連續模的維護

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五金衝壓連續模的維護,須做到細心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時需附有料帶,以便問題的查詢。打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認故障原因,找出問題所在,再進行模具清理,方可進行拆模。


五金衝壓連續模

一.五金衝壓連續模凸凹模的維護


1.1五金衝壓連續模凹凸模拆卸

五金衝壓連續模凸凹模拆卸時,應留意模具原有的狀況,以便後續裝模時方便複原;有加墊或者移位的,要在零件上刻好墊片的厚度並做好記錄。


1.2試插脫料板凹模是否順暢

更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,並試插與凹模間隙是否均勻;更換凹模也要試插與衝頭間隙是否均勻。

針對修磨凸模後凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度,應檢查凸模有效長度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因,同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口。


1.3檢查凸模與固定塊或固定板之間間隙

組裝凸模時,要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊的要檢查是否留有活動餘量。組裝凹模應水平置入,再用平鐵塊置入凹模麵上,用銅棒將其輕敲到位,切不可斜置強力敲入,凹模底部要倒角。裝好後要檢查凹模麵是否與模麵相平。


1.4料帶的檢查

凸模凹模以及模芯組裝完畢後,要對照料帶做必要檢查,各部位是否裝錯或裝反,檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,落料孔是否堵塞,新換零件是否需要偷料,需要偷料的是否足夠,模具需要鎖緊部位是否鎖緊。


1.5注意做脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖緊時應從內至外,平衡用力,交叉鎖緊,不可先鎖緊某一個螺絲,再鎖緊另一個螺絲,以免造成脫料板傾斜,導致凸模斷裂或五金衝壓連續模具精度降低。

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