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模具日常維護的重要性-禾聚在線為您解答

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瀏覽:- 發布日期:2016-08-31 11:35:03【


模具

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問:模具模芯多次組合產生摩擦,怎麽辦?

答:模芯定位孔因對模芯頻繁多次的組合而產生磨損,造成組裝後間隙偏大(組裝後產生鬆動)或間隙不均(產生定位偏差),均會造成衝切後斷麵形狀變差,凸模易斷,產生毛刺等,可透過對衝切後斷麵狀況檢查,作適當的間隙調整。


問:要如何調整間隙呢?

答:間隙小時,斷麵較少,間隙大時,斷麵較多且毛邊較大,以移位的方式來獲得合理的間隙。調整好後,應作適當記錄,也可在凹模邊作記號等,以便後續維護作業。


問;原始模具的料帶有何用處?

答:日常生產應注意收集保存原始的模具較佳狀況時的料帶,如後續生產不順暢或模具產生變異時,可作為模具檢修的參考。


問:導向件的磨損及精度的破壞,會導致什麽結果?

答 :導向件的磨損及精度的破壞,使模具的精度降低,模具的各個部位就會出現問題,必須作適當保養以及定期的更換。檢查導料件的精度,若導正釘磨損,已失去應有的料帶導正精度及功能,必須進行更換。


問:脫料彈簧和頂料彈簧的狀況是否重要呢?

答:檢查脫料彈簧和頂料彈簧的狀況,看是否斷裂或長時間使用雖未斷裂,但已疲勞失去原有的力度,必須作定期的維護更換,否則,會對模具造成傷害或生產不順暢。

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