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禾聚精密模具選材的原則

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瀏覽:- 發布日期:2016-05-30 08:57:00【

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禾聚精密不僅擁有著先進的設備,精湛的技術,同時內部有著標準的作業手法,嚴格的品質管控,確保交到客戶端子產品是符合圖麵要求的。這些遠遠離不開,前期模具的選材,模具的穩定,才能保證產品品質的穩定。那禾聚精密是怎麽選擇模具的材料呢?

首先,滿足工作條件要求

       1、 耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表麵既流動又滑動,使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

       2、 強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的衝擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態,使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用,引起表麵龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時,由於塑料中存在氯、氟等元素,受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表麵,加大其表麵粗糙度,加劇磨損失效。

其次,模具滿足工藝性能要求

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模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度範圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度範圍寬,退火硬度低且波動範圍小,球化率高。

3、切削加工性

切削用量大,損耗低,加工表麵粗糙度低。

禾聚精密模具因使用合理的選材,其壽命均可達到1億萬次以上,且在生產過程中定期保養,保證產出合格率高達99.5%以上,得到了客戶的高度認可。



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