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高精五金衝壓模具衝切間隙分析

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瀏覽:- 發布日期:2016-06-11 10:04:00【

衝壓模具

高精五金衝壓模具衝切,是基於金屬塑性變形,利用衝模對板料金屬進行加工以得到所需要的零件形狀和尺寸。東莞市禾聚五金電子有限公司是專業的研發與製作模具廠家,下麵對模具衝切間隙作以下介紹。
一、衝切分類: 沖裁(是材料分離工序)、彎曲、拉深。從廣義上講,沖裁可分為衝孔,落料,切口,剖切等;從變形機理上          講,衝裁可分普通衝裁和精密衝裁
二、衝裁間隙的定義:衝裁的上模刃口與下模刃口之間的間隙,即所謂的單邊間隙.
三、 高精五金衝壓模具衝裁分離過程.
        整個衝裁過程可分為三個階段﹕彈性變形階段﹑塑性變形階段和裂斷分離階段。
1、彈性變形階段:
      彈性變形:當物體受到外力作用之後,它的形狀和尺寸將發生變化即變形,變形的實質就是原子間的距離產生變           化。假如作用於物體的外力去除後,由外力引起的變形隨之消失,物體能完全恢複自己的原始形狀和尺寸,這樣的        變形稱為彈性變形。 
      由於凸模所施加的壓力﹐材料產生彈性彎曲並略有擠入凹模刃口, 間隙越大,彎曲和上翹越嚴重
2、塑性變形階段
      塑性變形:如果作用於物體的外力去除後,物體並不能完全恢複自己的原始形狀和尺寸,這樣的變形稱為塑性變          形。塑性變形和彈性變形都是在變形體不破壞的條件下進行的(即連續性不破壞)通常用塑性表示材料塑性變形能         力。(塑性-----指固體材料在外力作用下發生永久變形而不破壞其完整性能力。 )
2.1.上模繼續下行→ 材料內部應力增大到屈服極限→ 進入塑性變形階段
2.2 拉應力和彎矩增大→ 變形區材料開始硬化→ 刃口 附近材料出現裂紋
2.3裂紋的出現表示塑性變形階段結束
2.4.間隙的大 小直接影響切斷麵的質量        
     裂紋產生直接原因---應力集中,應變擴大,加工硬化
     裂痕產生時間早晚,集中與否,裂痕大小等成為影響衝剪加工 品質的內在重要因素!!!!
3裂斷分離階段:材料上,下麵的微裂紋向內部延伸至相遇時,斷麵分離,產生粗糙的斷裂帶
    綜上所述,高精五金衝壓模具的衝切分析間隙處理,對模具的精度及整體產品尺寸有著致命關係,
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