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端子模具纏帶原因及其分析

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瀏覽:- 發布日期:2016-05-09 09:22:00【

端子模具纏帶定義:纏帶就是在生產過程中材料順送被幹涉導致材料順送不到位的一種現象.纏帶影響正常生產,甚至會損壞模具備件及其他設備。那麽,端子模具纏帶的原因是什麽呢?本文將帶大家從多方麵對端子模具纏帶進行詳細分析。

一、纏帶種類

從料帶來看:

纏帶種類

二、端子模具產生纏帶原因
1、衝床沒有調整好。步距、送料時間、模高、釋放、送料夾調節
2、原材料問題:變形、毛刺大、波浪、扇形、寬度間斷性大、小
3、跳屑

跳屑判定

情況分析

4、料帶扇形

4.1.落料後料帶扇形主要原因是衝裁間隙不合理和衝子刀口磨損,使料帶產生大的衝切應力,導致料帶扇形大,纏帶。

料帶扇形原因分析

4.2.扇形調整過量。

扇形調整過量圖

5.避位不足

避位不足

6、圓孔
6.1、圓孔毛邊

圓孔毛邊圖

6.2、圓孔衝子磨損造成下料尺寸偏小
6.3、圓孔與導引針相對位置不對

導引針

定位孔導料板邊距分析圖

7.切邊毛邊

切邊毛邊

8.導引針異常

8.1.導引針太長將料帶拉變形,導致走料不順。

8.2.導引針變形。

8.3.導引針長度不足定位不準。

8.4.導引針直徑太大或太小。

8.5.導引針磨損。

導引針磨損

9.浮料塊回彈過慢或浮起不夠

正常情況下,浮料塊應高於成型備件,才能保證送料順暢.如果在上模上行後,浮料塊不能及時浮起或浮起高度不夠,則很容易擠料。

浮料塊分析

10.浮料塊或彎模浮起過高

浮料塊分析彎模分析

11,脫料不順
11.1成形座未裝壓銷.

成形座壓銷

11.2. 衝子掛台斷.

衝子掛台斷

11.3.浮蓋或傳力PIN磨損,造成浮料高度低.

浮蓋傳力分析

11.4頂料片彈簧太弱或刀口鈍化(毛邊). 需更換強力彈簧或研磨刀口

彈簧圖

11.5彈簧斷或拉力不夠。

彈簧斷裂拉力不足分析圖

12、導料板定位不準。

1.導料板定位不準,縮小與料帶間隙,導致料帶變形,走料不順。

注:導料板與材料橫向間隙為單邊0.10—0.20MM,上下間隙=浮高+材料厚度+(0.15---0.20)MM

導料板定位分析

13、零件更換未倒角.

零件分析

14、 調整過量.

調整過量

        以上是端子模具纏帶的原因與分析,希望能能給你帶來幫助,不當之處,請指正。k8凱發手機app下載電子科技有限公司已通過ISO9001及TS16949認證,公司係統化管理,每月開新模10套以上,開模周期為7~25天,歡迎谘詢訂購。

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