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五金衝壓模具設計與成形的30個加工經驗分享。

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瀏覽:- 發布日期:2019-11-06 17:10:12【

1、在設計料帶前,一定要了解零件的公差要求,材料性能、衝床噸位、衝床台麵、SPM(每分鍾衝次)、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。



2、在設計料帶時,要同時進行CAE分析,主要考慮材料的變薄率,一般要 在25%以下。特別深拉不鏽鋼材料,可以在預拉伸後再進行退火,用高頻退火機,變薄率可以接受至40%,在設計料帶時,一定要和客戶多加溝通,最好要客戶提供之前的模具照片或結構圖來參考,空步也是非常重要的,在模具長度允許的情況下,適當留出空步對於試模後的改模幫助是很大的。



3、料帶設計是對製品成型工藝的分析,基本上決定了模具是否成功。

4、在連續模具設計時,抬料設計非常重要,如果升料杆不能將整個料帶升起,就無法進行自動化連續生產。

5、在模具設計中,模具材料的選擇和熱處理以及表麵處理(如TD,TICN, TD時間需要3-4天),特別是拉伸件,如果沒有TD,模具表麵會很容易就拉燒起毛。




6、在模具設計中,對於孔位或公差要求較小的麵,盡可能做可調鑲件,便於在試模及生產時調節,以便容易達到,零件的尺寸要求,要上下模具同時時做可調鑲件。對於字嘜,要求在衝床上可拆,不需要下模再拆而浪費時間。

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